Bine ati venit pe site-ul nostru.

Ce materiale sunt utilizate în mod obișnuit în turnarea prin injecție a matrițelor din plastic?

O matriță de plastic este un instrument pentru producerea produselor din plastic;este, de asemenea, un instrument pentru a conferi structură completă și dimensiuni precise produselor din plastic.Produsul final din plastic este obținut prin turnarea prin injecție a materiilor prime plastice și a matrițelor din plastic într-o mașină de turnat prin injecție.Care sunt materiile prime din plastic utilizate în mod obișnuit în fabricile de matrițe de plastic?

 

Plasticul despre care vorbim adesea este de obicei un termen general.În general, materiile prime din plastic sunt împărțite în materiale plastice generale și materiale plastice de inginerie în funcție de scopurile lor.Materiile prime din plastic utilizate în mod obișnuit în fabricile de matrițe din plastic includ în general ABS, PP, PVC, PC.Aceste materiale sunt favorizate de majoritatea producătorilor, deoarece au unele aspecte comune proeminente, în principal în următoarele aspecte:

1. Ușor de prelucrat Piesele de matriță prin injecție sunt în mare parte realizate din materiale metalice, iar unele forme structurale sunt foarte complexe.Pentru a scurta ciclul de producție și pentru a îmbunătăți eficiența, materialele de matriță trebuie să fie ușor de prelucrat în forma și precizia cerute de desene.

2. Rezistență mecanică ridicată, rezistență puternică la impact, nu va scădea rapid la temperatură scăzută;sensibilitate bună la crestătură, rezistență bună la fluaj, nu va scădea rapid când temperatura crește;au o anumită duritate a suprafeței, rezistență la zgârieturi;Rezistență bună la uzură și coeficient scăzut de frecare.

3. Rezistență bună la uzură Luciul și precizia suprafeței pieselor din plastic sunt direct legate de rezistența la uzură a suprafeței cavității matriței, mai ales când fibre de sticlă, materiale de umplutură anorganice și unii pigmenți sunt adăugate unor materiale plastice, acestea nu sunt legate de materiale plastice.Topitura curge cu o viteză mare în canal și cavitate împreună, iar frecarea pe suprafața cavității este foarte mare.Dacă materialul nu este rezistent la uzură, se va uza în curând, ceea ce va deteriora calitatea pieselor din plastic.

4. Performanță electrică bună, mai puțin afectată de schimbările de temperatură, umiditate și frecvență.

5. Rezistență ridicată la coroziune Multe rășini și aditivi au un efect coroziv asupra suprafeței cavității.Această coroziune face ca metalul de pe suprafața cavității să se corodeze, să se desprindă, să deterioreze starea suprafeței și să deterioreze calitatea pieselor din plastic.Prin urmare, cel mai bine este să utilizați oțel rezistent la coroziune, sau cromat sau chimbal-nichel pe suprafața cavității.

6. Rezistență la temperaturi scăzute până la -40 de grade Celsius, acid, alcali, sare, ulei, apă.

7. Stabilitate dimensională bună În timpul turnării prin injecție, temperatura cavității matriței de injecție ar trebui să ajungă peste 300 °C.Din acest motiv, cel mai bine este să alegeți oțel pentru scule (oțel tratat termic) care a fost temperat corespunzător.În caz contrar, va provoca modificări ale microstructurii materialului, ducând la modificări ale dimensiunilor matriței.

8. Rată de contracție mai mică și gamă mai largă de procese de turnare;prelucrarea la suprafață a produselor poate fi efectuată prin acoperire, imprimare, galvanizare și alte metode.

9. Mai puțin afectat de tratamentul termic Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură, matrița este în general tratată termic, dar acest tratament ar trebui să facă ca dimensiunea să se schimbe foarte mică.Prin urmare, cel mai bine este să folosiți oțel precălit care poate fi prelucrat.

10. Performanță bună la lustruire Piesele din plastic necesită de obicei luciu și stare bună de suprafață, astfel încât rugozitatea suprafeței cavității trebuie să fie foarte mică.În acest fel, suprafața cavității trebuie să fie supusă unor procesări de suprafață, cum ar fi lustruirea, șlefuirea etc. Prin urmare, oțelul selectat nu trebuie să conțină impurități aspre și pori.

Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei plastice interne în ultimii ani, procesul de turnare a plasticului a fost îmbunătățit continuu.Se crede că, în viitorul apropiat, produsele din plastic de turnare prin injecție din plastic din matrițe din plastic vor fi utilizate mai pe scară largă în toate domeniile vieții.


Ora postării: 21-iul-2022